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蓝宝石晶体基板详细介绍(1)

    蓝宝石的组成为氧化铝(Al2O3),是由三个氧原子和两个铝原子以共价键型式结合而成,其晶体结构为六方晶格结构.它常被应用的切面有A-Plane,C-PlaneR-Plane.由于蓝宝石的光学穿透带很宽,从近紫外光(190nm)到中红外线都具有很好的透光性.因此被大量用在光学元件、红外装置、高强度镭射镜片材料及光罩材料上,它具有高声速、耐高温、抗腐蚀、高硬度、高透光性、熔点高(2045)等特点,它是一种相当难加工的材料,因此常被用来作为光电元件的材料。目前超高亮度白/蓝光LED的品质取决于氮化镓磊晶(GaN)的材料品质,而氮化镓磊晶品质则与所使用的蓝宝石基板表面加工品质息息相关,蓝宝石(单晶Al2O3 )C面与--族沉积薄膜之间的晶格常数失配率小,同时符合GaN 磊晶制程中耐高温的要求,使得蓝宝石晶片成为制作白//绿光LED的关键材料.

    下图则分别为蓝宝石的切面图;晶体结构图上视图;晶体结构侧视图; Al2O3分之结构图;蓝宝石结晶面示意图
蓝宝石图
蓝宝石图1
 

蓝宝石结晶面示意图

最常用来做GaN磊晶的是C(0001)这个不具极性的面,所以GaN的极性将由制程决定   

 GaN磊晶

蓝宝石(Al2O3)特性表

分子式

Al2O3

密度

3.95-4.1/立方厘米

晶体结构

六方晶格

晶格常数

a=4.785Å , c=12.991Å

莫氏硬度

9      (仅次于钻石:10)

熔点

2045

沸点

3000

热膨胀系数

5.8×10 -6 /K 

比热

0.418W.s/g/k 

热导率

25.12W/m/k (@ 100) 

折射率

no =1.768 ne =1.760 

dn/dt

13x10 -6 /K(@633nm)

透光特性

T≈80% (0.35μm) 

介电常数

11.5(c), 9.3(c) 



蓝宝石晶体的生长方法

蓝宝石晶体的生长方法常用的有两种:

    1:柴氏拉晶法(Czochralski method),简称CZ.先将原料加热至熔点后熔化形成熔汤,再利用一单晶晶种接触到熔汤表面,在晶种与熔汤的固液界面上因温度差而形成过冷。于是熔汤开始在晶种表面凝固并生长和晶种相同晶体结构的单晶。晶种同时以极缓慢的速度往上拉升,并伴随以一定的转速旋转,随着晶种的向上拉升,熔汤逐渐凝固于晶种的液固界面上,进而形成一轴对称的单晶晶锭.

    2:凯氏长晶法(Kyropoulos method),简称KY,大陆称之为泡生法.其原理与柴氏拉晶法(Czochralskimethod)类似,先将原料加热至熔点后熔化形成熔汤,再以单晶之晶种(SeedCrystal,又称籽晶棒)接触到熔汤表面,在晶种与熔汤的固液界面上开始生长和晶种相同晶体结构的单晶,晶种以极缓慢的速度往上拉升,但在晶种往上拉晶一段时间以形成晶颈,待熔汤与晶种界面的凝固速率稳定后,晶种便不再拉升,也没有作旋转,仅以控制冷却速率方式来使单晶从上方逐渐往下凝固,最后凝固成一整个单晶晶碇.

    两种方法的晶体生长示意图如下:
晶体生长示意图
柴氏拉晶法(Czochralski method)之原理示意图
凯氏長晶法
蓝宝石衬底加工流程

     蓝宝石基片的原材料是晶棒,晶棒由蓝宝石晶体加工而成.其相关制造流程如下:

蓝宝石晶棒制造工艺流程
                        
蓝宝石晶棒制造工艺流程
蓝宝石晶棒加工流程
 蓝宝石晶棒加工流程

长晶利用长晶炉生长尺寸大且高品质的单晶蓝宝石晶体

定向确保蓝宝石晶体在掏棒机台上的正确位置,便于掏棒加工

掏棒以特定方式从蓝宝石晶体中掏取出蓝宝石晶棒

滚磨用外圆磨床进行晶棒的外圆磨削,得到精确的外圆尺寸精度

品检确保晶棒品质以及以及掏取后的晶棒尺寸与方位是否合客户规格

晶棒

定向:在切片机上准确定位蓝宝石晶棒的位置,以便于精准切片加工

切片:将蓝宝石晶棒切成薄薄的晶片
研磨:去除切片时造成的晶片切割损伤层及改善晶片的平坦度
倒角:将晶片边缘修整成圆弧状,改善薄片边缘的机械强度,避免应力集中造成缺陷抛光:改善晶片粗糙度,使其表面达到外延片磊晶级的精度
清洗:清除晶片表面的污染物(:微尘颗粒,金属,有机玷污物等)
品检:以高精密检测仪器检验晶片品质(平坦度,表面微尘颗粒等),以合乎客户要求

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