自动点胶机在使用过程中，胶阀经常会碰到滴漏、出胶大小不一致、流速太慢等问题，这些问题如何解决？下面为沃豪科技据多年维护经验为大家解决。
1、胶阀滴漏
胶阀漏胶经常发生在胶阀关闭以后，主要原因是因为使用的胶阀的针头口径太小所导致的。由于口径太小，影响了流体的流动，造成背压，最后形成滴漏、也影响胶阀使用时排气泡动作，这种问题只要更换较大的针头即可。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4改为3/8。管路若无需要应越短越好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样可以加快流速。
4、流体内气泡过大
过大的流体压力加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，造成旗袍过大，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
对于上面问题，存在疑问的，还请来点咨询：0755-23117855
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