胶水的粘度在点胶工艺中意义重大。不同粘度的胶体的性质有所不同，胶水的粘度是影响应用点胶机封装质量的重要因素,胶水的粘度决定点胶机的选择配置。
什么是胶水的粘度
胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。水的粘度为1cPs，以这个参数为基准，得出其他粘度。
影响胶水粘度的因素
影响胶水粘度的因素有很多，其中以胶水配比、温度两个因素的对其影响最大。固体的含量并不会决定胶的粘度，水所占比例对胶体粘度的影响也是有限的。胶水配方中的增塑剂以及增粘剂是影响胶水粘度的重要因素。当然温度因素也会对胶体粘度产生影响。一般来说，温度越高，胶水的粘度越低；反之温度越低，胶水的粘度越高。
常见胶水粘度对点胶机配置选择的影响
通常来说如果是装在针筒里面的胶水的话，最大黏度是10万cps,再往上就不能出胶了所以就不能装在针筒里面了，有5、6万cps的就像是洗洁精那样了，再大的话就配上高压泵了，再大的话像45万cps的话也可以用高压泵，但是针头必须要粗才能点胶控制，再大的话如果你还想用点胶机的话就必须配上加热系统了。
不同粘度的胶水的应用范围
1、一般情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹，如覆膜，灌封，大面积粘接等
2、中等粘度的胶水操作容易，适用于大多数的粘结，密封等操作
3、高粘度的胶水吐出较困难，流动性弱或几乎无流动性，适用于围堰，补强等。
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