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底部填充点胶机的应用及常见问题


来源:沃豪科技  作者:沃豪科技-梁工  时间:2014.4.8

点胶机在底部填充工艺中使用较为普遍,我们称之为底部填充点胶机。目的就是将底部填充剂分散到芯片和基板的间隙中.以提高整个产品的可靠性。

 

底部填充点胶机的特点
由于底部填充工艺中需要对胶水加热,保持胶水的温度以便能够均匀出胶,所以点胶机要具备热管理功能;需要对元器件加热,以便加快胶水的毛细流速,保证正常的固化,需要对板子有预热的功能。此外底部填充点胶机还需要对温度精确控制,可以良好的消除气泡等不良现象。传统的针式点胶机是无法满足需要的,采用
喷射式点胶机可以很容易达到要求。

 

 

底部填充点胶机应用范围
底部填充点胶机在消费电子(移动设备,便携式电脑等),汽车电子(传感器模块,发动机控制单元等),和倒装芯片集成在产品,小型化的产品中使用最广泛。

 

主流的底部填充技术
根据百度百科《
底部填充技术》的介绍,目前使用的底部填充系统可分为三类:毛细管底部填充、助焊(非流动)型底部填充和四角或角-点底部填充系统。每类底部填充系统都有其优势和局限,但目前使用最为广泛的是毛细管底部填充材料。

 

底部填充工艺常见问题
1、气泡:底部填充点胶机在点胶过程中一定不能有气泡,一个小小的气泡就会造成许多焊盘没有胶水,造成空打现象,导致产品报废,所以在更换胶管时必须排空连接处。


2、固化:一般生产厂家已给出温度曲线,在实际的生产中为了使胶水固化后有足够的强度,尽可能采取高温度固化。

3、粘度:胶水的粘度直接影响点胶质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。

 

本文关于《底部填充点胶机的应用及常见问题》旨在让用户更好的了解底部填充工艺,对生产中遇到的问题能够有个参考。更多问题请咨询:0755-23117855


 

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