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关于真空灌胶机的操作规范和保养
     真空灌胶机是把灌胶产品放在真空箱进行灌胶,真空箱抽真空处理就是给AB胶在灌胶前一个排出气泡的过程。在灌胶过程中很重要,因为AB胶在搅拌等过程中会夹杂一些气体,抽真空就是要去除AB胶中的气泡,以勉他们影响到AB胶模具的质量。但也不是必须要抽真空,一些操作经验很丰富的师傅即使不进行抽真空处理也能制作出合格的模具。通常使用的模具AB胶都是双组分的硫化硅橡胶,当然分为低温,常温和高温几种,不管哪一种,操作使用方面基本相同。
  
   先说一下“双组分”这个词,所谓的双组份,顾名思义就是分开来装成两个部分。统常的双组份硫化硅橡胶都是分为两部分的,一部分是胶体,颜色大多是乳白色或黑色;一部分就是固化剂了,固化剂主要是硫化剂和一些其他的添加材料。双组分硫化硅橡胶使用前需要按一定的比例混合胶体和催化剂,也称做固化剂。两者在搅拌的过程中会夹杂一些空气气泡进入混合液中,如果不进行抽真空处理排出这些气泡,等AB胶固化之后气泡就会留在AB胶模具之中。AB胶模具中残存气泡肯定会影响到材料的结构,造成AB胶模具的物理特性下降,从而影响到AB胶产品的使用寿命。如果在模具的表面存在气泡造成的孔洞,还会影响到模具表面的美观,同时在翻模的时候会影响到产品的质量。比如模具与产品粘连,产品表面粗糙等。
  
   抽真空处理一般分为模前抽真空处理和模后抽真空处理。所谓模前抽真空就是调制好AB胶后还没有进行刷(灌注)模操作的时候对AB胶进行抽真空处理。这样只针对AB胶的抽真空比较容易实现,对抽真空用具(一般为抽真空机)的要求比较低。当然模前抽真空处理的效果一般不是非常好,因为AB胶在制模过程中还可能夹杂气泡,所以在一些要求比较高的领域不推荐使用。模后抽真空处理就是指AB胶已经用于模具制作后的抽真空处理,比如灌注模操作的时候AB胶已经倒入模槽了。这样操作能够更好的保证模具的质量,因为模后抽真空处理是将制模的产品和成型中的AB胶一起抽真空的,基本上可以抽干所有的气泡。但是模后抽真空对设备的要求比较高,小件产品还好说,大件的产品制模就需要容量比较大的抽真空机。故而非特殊要求下抽真空处理都是指模前抽真空。因此,在制模过程中,是否需要抽真空,是模前抽真空还是模后抽真空,并没有强制性的规定,这一过程可以根据实际操作而定!
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