分板机的出现，逐渐代替了人工折板。它能够替代六位工人的生产量，大大改进了人工劳动强度，一起可削减对人工分板技能程度的依靠，功率得到很大提高。而且设备选用进口领先的重要精细零配件，作业安稳，无振荡，能保证主动贴膜高的方位精度，全天可坚持高安稳性的运作。
随着切板机的投入使用越来越多，近年来对于工业生产中造成安全事故也越来越多了，很多时候其实都是由于机器的操作不当所引发的，为企业带来不可估量的财产损失，更是为员工带来了不可磨灭的生命安全隐患。
那么，对于各类切板机，我们在操作时要注意哪些事项呢？
铡刀式分板机使用要注意什么？
1, 作业前先确认机械是否正常。在正式的开始工作前, 首先要让机械试运转二分钟左右, 看刀具上下运动, 电路, 气路等是否顺畅, 一定确认OK后再开始工作。
2, 严格按作业指导书作业, 安全事故一般都是由于工作人员不规范的操作引起的, 所以说使用气动铡刀式铝基板/PCB/LED切板机一定要注意操作的规范性。
3, 加强工业生产的安全意识。要时时加强安全第一的工作目标, 不然工作再努力, 身体受到了损伤, 也是得不尝失。
4, 加工时要使PCB板的V槽与直刀刀口对准对齐, 这样分出来的板毛边少, 刀具的磨损量也少, 效率也提高了好多。
5, 作业时不能将手指或其它物品放在两直刀中间。由于直刀的钢材是很锋利的, 因此加工时手指或是其它杂物注意要与刀片保持一定的距离。
铡刀式切板机的特点
1、电气混合式设计,气动出力,电磁阀控制,速度快捷, 特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板。
2、行程小,不易损坏产品且操作安全。
3、剪裁式工作, 适用各种厚度PCB。
4、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂。
5、上下刀距离可精确调整, 避免了因V槽深浅不同而使刀具损耗的情况。
6、允许V槽与零件距离近至0.5MM, 可分切V槽边缘最高零件为70mm。
7、裁切刀组为被动启动, 可安全掌握裁切线及位置;裁切应力小, 不易形成龟裂现象。
PCB分板机的使用要注意什么？
保证机器的安全为了更好的生产,所以我们使用PCB切板机用于生产相关工作岗位时间、事项相关的安全操作也有了一定的认识。
首先,对PCB切板机机本身,手术前,我们需要切板机机器做一个全面的检查。这种联系不仅从PCB切板机标准化检测,也为了更好的确保安全的操作员的工作相关。在这部分的工作我们主要为清洁和相关配件损坏或松动的情况做一个全面检查,为了方便后期的顺利进行。
其次,对于特定的操作环境的考虑。一般来说,PCB切板机机器的相关操作环境有一定的要求,从而更好的维持其正常功能的发挥,以带来最好的我们的生产活动的实际效果。
此外,该PCB切板机机器的操作后开始操作无关的人员,和对象最好不要进入生产车间,防止引发不必要的安全风险,意外受伤造成损失。生产期间的安全是必须要保证的，毕竟事故一旦出现可能便无法挽回了。
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