分板机的出现，已经逐渐取代了人工折板。人手工掰板存在很大的不稳定性，由于无法控制力度，产生很大的内应力，对板材造成损害，从而间接性的影响到成品的质量，降低其使用寿命。而使用切板机之后，大大提高了成品质量，加长了使用寿命，最终给您带来的是您的公司信誉，为您迎来更多的客户及更好的口碑。
切板机的种类很多，它们的工作原理不同，用来切割板材的种类也是不同的，客户可以根据自己的线路板材来选择合适自己的产品种类，这样才能够达到事半功倍的效果。
各类切板机，除了它们的工作原理不同之外，产品的组成结构也是存在差异的，下面就以最常见的全自动分板机、PCB切板机来给大家对比分析下吧。
PCB分板机的组成结构
PCB切割机稳固操作机构，预防不当外力造成PCB锡道面，焊点，等电气回路破坏减少分板应力，防止焊点龟裂，特殊圆刀材料设计，确保PCB分割面之平滑度，切割行程距离采用触控式五段调整，可以快速更换不同PCB尺寸加装高频护眼照明装置，提升操作人员作业品质加强安全装置，避免人为疏失的伤害。PCB板切割机的功能特点：采用的高速钢材料，在实际的操作过程在，能够很好的起到耐磨的功效，能够有效延长设备的使用寿命。上下刀间隙，是可以根据自己的需求来进行调节功效的易于我们操作。配备的安全防护感应装置。在实际的操作过程中，如果是有异物出现在其中的话，其机械是会停止操作的。根据不同过的板材，可以有效的去调节切割机的切割速度。而且，在实际的使用过程，还能够很好的起到安全保护的功效的。
上下刀具间隙可轻松调整。刀具为面角结构设计,可以切割零件几乎贴近V槽的PCB。圆刀上配备有护刀片，在实际的操作过程中，是不会有伤到手的情况出现的。气动式驱动,安静无噪声。分板作业时,无振动发生。以压缩空气为动力处理V-cut连板分板作业。对敏感极高的SMD零件或超波薄PCB可安全分板。整体采用无弯曲应力和高钢性C型结构原理设计。PCB切割机可根据板材，板厚调整上刀高度以更好精确切割，可切割厚度0.2-3.2mm,标准V槽剩余厚度1/3可另配置传送带，切出PCB板可自动送出切刀位置。
全自动分板机的组成结构
1.加装高频护眼照明装置，提升操作人员作业品质。
2.加强全自动切割机安全装置，避免人为疏失的伤害。
3.简易的切割距离调整:容易操作调整切割尺寸的触点按键。
4.刀轮压力调整:使用偏心凸轮0-2mm上下刀轮间隙调整。
5.双面板支撑设计，使双面板能更稳固地被切割。
6.全自动切割机与上下刀呈垂直状的後挡板设计，有效增加 【A.切割时稳固性 B.PCB板边平整性 C.刀轮寿命】。
7.上下护刀板，机台安全光眼及紧急停止开关安全机构设计， 确保操作人员安全使用。
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