PCB分板机主要优点:
1、PCB分板机占地面积不足1平方米，同时利于厂商无尘车间的人员管理和维护。
2、一台自动PCB分板机配备一名员工操作上下料，可以代替六位工人的生产量，大大改善了人工劳动强度，同时可减少对人工分板技术程度的依赖，效率得到很大提升。
3、分板机采用进口先进的重要精密零配件，工作稳定，无振动，能确保自动贴膜高的位置精度，全天可保持高稳定性的运作。
4、自动PCB分板机采用进口PLC控制，触摸屏人机操作界面，参数设置浏览简洁直观，操作方便容易。
5、机械化运作，能确保贴膜过程稳定，品质保障稳定，避免了人工分板的质量不稳定。
6、分板机一次投入，正确操作与适度保养可使用达五年以上。
PCB分板机三大保养:
1、PCB分板机启动电机即已转动。电磁开关铁芯与接盘推杆间的间隙过大。单向离合器打滑，无法带动飞轮齿圈转动。启动电机齿轮严重磨损，无法与飞轮齿圈啮合。电磁开关常吸常开所谓电磁开关常吸常开，是指在按下启动开关后，电磁开关的铁芯刚被吸上去就脱下来，脱下来后立刻又被吸上去，然后又马上脱下来，达不到启动发起机的目的。呈现这种毛病现象的常见缘由是坚持线圈断路。
2、绕组部分短路或断路；电枢绕组和换向器片有脱焊处；轴承或铜套磨损致使转子扫膛；装置时4个电刷位置装错或新换的轴套间隙过大。PCB分板机启动时空转：拨叉装置不正确，拨叉滑柱装置在挪动衬套内使电动机齿轮不能与拨叉一同转动。电磁开关触点接触过早，接合齿轮还未啮合。
3、PCB分板机不能运转或运转无力常见缘由：蓄电池充电缺乏；蓄电池和启动电机间连线断开、走刀式分板机。接线卡子松脱或蓄电池极柱严重氧化；电磁开关导流片严重烧蚀或与两大接线柱接触不良；电刷磨损过度、弹簧折断或电刷卡在刷架中；电刷与整流器间有油污或整流片严重烧蚀。
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